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为提高金属切削效率,数控铣刀什么时候应采用顺铣?

文章出处:东莞数控cnc刀具厂家 发布时间:2018-12-13 10:05:29
 

 数控铣刀切割加工中,文章来源链接:http://www.dgxinlikai.com/article.php?name=20181127204418

      为了尽可能提高金属切削效率和降低损耗,信立楷数控铣刀什么时候应采用顺铣,什么时候应采用逆铣较为合适?当然,正常情况下,我们都建议尽可能多使用顺铣。

      当切削刃刚进行切削时,在顺铣中,切屑厚度可达到其最大值。而在逆铣中,为最小值。一般来说,在逆铣中刀具寿命比在顺铣中短,这是因为在逆铣中产生的热量比在顺铣中明显地高。在逆铣中当切屑厚度从零增加到最大时,由于切削刃受到的摩擦比在顺铣中强,因此会产生更多的热量。逆铣中径向力也明显高,这对主轴轴承有不利影响。

      在顺铣中,切削刃主要受到的是压缩应力,这与逆铣中产生的拉力相比,对硬质合金刀片或整体硬质合金刀具的影响有利得多。当然也有例外。当使用整体硬质合金立铣刀进行侧铣(精加工)时,特别是在淬硬材料中,逆铣是比较好的方法。

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      这更容易获得更小公差的壁直线度和更好的90度角。不同轴向走刀之间如果有不重合的话,接刀痕也非常小。这主要是因为切削力的方向。如果在切削中使用非常锋利的切削刃,切削力便趋向将刀“拉”向材料。可以使用逆铣的另一个例子是,使用老式手动铣床进行铣削,老式铣床的丝杠有较大的间隙。逆铣产生消除间隙的切削力,使铣削动作更平稳。